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<title>PLC编程培训</title>
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    <title>PLC的CPU在控制过程中要完成的主要工作</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2643.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; PLC的中央处理器（CPU 一般由控制器、运算器和寄存器组成，这些电路都集成在一个芯片内。CPU通过数据总线、地址总线和控制总线与存储单元、输入/输出接口电路相连接。&nbsp;&nbsp; &nbsp; 与一般的计算机一样，CPU是整个PLC的控制中枢，它按PLC中系统程序赋予的功能指挥PLC有条不紊的进行工作。CPU主要完成下述工作：&nbsp;&nbsp; &nbsp; （1）接收、存储用户通过编程器等输入设备输入的程序和数据。&nbsp;&nbsp; &nbsp; （2）用扫描的方式通过I/O部件接收现场信号的状态或数据，并存入输入映像寄存器或]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>PLC的主机、IO扩展机及外部设备的主要类型介绍</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2642.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; &nbsp;PLC由哪几部分硬件组成？PLC的硬件一般由主机、I/O扩展机及外部设备组成。（1）主机包括：微处理器（MPU）。常用的微处理器有：Z80A、8085、M6800、M6809、8086、M68000。单片机有：8039、8031、M6801。存储器：PLC的存储器用于存储程序和数据，一般采用ROM或EPROM。I/O接口：I/O接口是主机与外部设备、I/O模块等的连接部件，用于扩弃PLC总线的驱动能力输入输出点数。（2）电源：电压范围在160VAC-260VAC。（3）输入/输出模块：用于调理输入输出信号，对输入信号进行滤波、隔离、电平转换等。包括]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>为什么工控界更信任PLC，选择PLC作为工控的核心部件呢PLC控制的特点</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2641.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; 为什么工控界更信任PLC，选择PLC作为工控的核心部件呢，主要是由于PLC的以下五个特点：1. 可靠性高，抗干扰能力强无触点控制：故障率少；硬件措施：屏蔽、滤波、隔离；软件措施：故障检测、信息保护和恢复、警戒时 钟（死循环报警）、程序检验2. 使用灵活，通用性强产品系列化，硬件结构模块式，可灵活选用；软接线逻辑使得PLC能简单轻松的实现各种不同的控制任务，且系统设计周期短。3. 编程方便，易于掌握&nbsp; &nbsp; &nbsp;采用与继电器电路极为相似的梯形图语言，直观易懂， SFC 功能图，使编程更]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>PLC电源模块及其它外设的选择</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2640.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC电源模块及其它外设的选择1．电源模块的选择 电源模块的选择较为简单，只需考虑电源的额定输出电流就可以了。电源模块的额定电流必须大于CPU模块、I／O模块、及其它模块的总消耗电流。电源模块选择仅对于模块式结构的PLC而言，对于整体式PLC不存在电源的选择。&nbsp;2．编程器的选择 对于小型控制系统或不需要在线编程的PLC系统，一般选用价格便宜的简易编程器。对于由中、高档PLC构成的复杂系统或需要在线编程的PLC系统，可以选配功能强、编程方便的智能编程器，但智能编程器价格较贵。如果有现成的个人计算机，可]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>用户如何面对PLC销售市场上存在的低价现象及骗局</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2639.html</link>
    <description><![CDATA[                    说到价格和服务的话题不得不谈谈PLC的销售市场，PLC的市场多以代理商和分销商加上系统集成商的模式在中国推行，而且也是很成功的一种市场模式，比如西门子和三菱为代表的两家。代理商以低折扣价模式行销全国，而分销商则是从代理商处拿货捆绑区域关系客户进行分销，而系统集成商也是从代理商处拿货进行系统集成。而产品的服务是以核心代理商技术为主，产品厂商为辅，这里的技术服务包括选型、方案、技术支持和技术服务。其实这是一个不错的市场链。但因为这两个品牌的PLC产品市场需求巨大，所以在风起云涌的市场上一时]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>PLC的性能指标有哪些</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2638.html</link>
    <description><![CDATA[                    可编程序控制器的主要性能指标1．存储容量存储容量是指用户程序存储器的容量。用户程序存储器的容量大，可以编制出复杂的程序。一般来说，小型PLC的用户存储器容量为几千字，而大型机的用户存储器容量为几万字。2．I/O点数输入/输出（I/O）点数是PLC可以接受的输入信号和输出信号的总和，是衡量PLC性能的重要指标。I/O点数越多，外部可接的输入设备和输出设备就越多，控制规模就越大。3．扫描速度扫描速度是指PLC执行用户程序的速度，是衡量PLC性能的重要指标。一般以扫描1K字用户程序所需的时间来衡量扫描速度，通常]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>PLC控制系统常见的3个问题</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2637.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　在实际PLC调试过程中,有时出现这样的情况,一个软件系统从理论上推敲能完全符合机械设备的工艺要求,而在运行过程中无论如何也不能投入正常运转,在系统调试过程中,除考虑软件设计的方法外,还可以从以下几个方面寻求解决的途径。　　1 扫描击期和响应时间　　用PC设计一个控制系统时,一个最重要的参数就是时间,PC执行程序中的所有指令要用多少时间,(扫描时间)有一个输入信号经过PC多长时间后才能有一个输出信号(响应时间)掌握这些参数,对设计和调试控制系统无疑非常重要。　　当PC开始运行之后,它串行地执行存储器中]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>PLC的7大性能指标</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2636.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　1．存储容量　　存储容量是指用户程序存储器的容量。用户程序存储器的容量大，可以编制出复杂的程序。一般来说，小型PLC的用户存储器容量为几千字，而大型机的用户存储器容量为几万字。　　2．I/O点数　　输入/输出（I/O）点数是PLC可以接受的输入信号和输出信号的总和，是衡量PLC性能的重要指标。I/O点数越多，外部可接的输入设备和输出设备就越多，控制规模就越大。　　3．扫描速度　　扫描速度是指PLC执行用户程序的速度，是衡量PLC性能的重要指标。一般以扫描1K字用户程序所需的时间来衡量扫描速度，通常以ms]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>PLC使用的九大注意事项</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2635.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC使用的九大注意事项：一、PLC自身故障判断　　一般来说，PLC是极其可靠的设备，出故障率很低。PLC的CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零；PLC输入点如不是强电入侵所致，几乎也不会损坏；PLC输出继电器的常开点，若不是外围负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。因此，我们查找电气故障点，重点要放在PLC的外围电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题，这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的，因此笔者所谈的PLC控制回路的电气故障检修，重点不在PLC本身，而是]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>可编程控制器有哪些优势？可编程控制器主要功能？</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2634.html</link>
    <description><![CDATA[                    可编程控制器（ProgrammableLogicController）简称PLC或PC，是从早期的继电器逻辑控制系统发展而来，它不断吸收微计算机技术使之功能不断增强，逐渐适合复杂的控制任务。可编程控制器（PLC）的优势可编程控制器之所以有生命力，在于它更加适合工业现场和工业市场的要求：可靠性高、抗干扰能力强、编程安装使用简单方便、价格低、寿命长。比之单片机，它的输入输出端更接近现场设备，不需添加太多的中间部件或需要更多的接口，这样节省了用户时间和成本。PLC的下端(输入端)为继电器、晶体管和晶闸管等控制部件，而上端]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>西门子S7300系列PLC的使用要点</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2633.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; S7-300PLC的选型原则是据生产工艺所需的功能和容量进行选型，并考虑维护的方便性、备件的通用性，以及是否易于扩展和有无特殊功能等要求。下面就让艾驰商城小编对西门子S7-300系列PLC的使用要点来一一为大家做介绍吧。&nbsp;&nbsp; &nbsp; （1）抗干扰措施。来自电源线的杂波，能造成系统电压畸变，导致系统内电气设备的过电压、过负荷、过热甚至烧毁元器件，造成PLC等控制设备误动作。所以，在电源入口处较好应设置屏蔽变压器或电源滤波等防干扰设施。其中，电源滤波器的地要以较短线路接到中央保护地]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>新入职PLC工作人员如何短时间读懂PLC程序</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2632.html</link>
    <description><![CDATA[                    可以把PLC程序标准统一为：一、程序结构1、数据块DB1：AI数据，类型：REAL，与上位机接口；DB2：AO数据，类型：REAL，与上位机接口；DB3：DI数据，类型：BOOL，与上位机接口；DB4：DO数据，类型：BOOL，与上位机接口；DB5：设备运行时间及流量累计，类型：REAL，与上位机接口；DB6：报警消息，类型：BOOL，与上位机接口；DB7：类型：REAL，中间寄存器；DB8：类型：INT，中间寄存器；DB9：类型：WORD，中间寄存器；DB10：类型：BOOL，中间寄存器；DB11：之后用作与设备通讯用，例如：MODBUS通讯等；DB100：之后用作调用]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>西门子PLC怎样缩短程序扫描周期</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2631.html</link>
    <description><![CDATA[                    　提高西门子PLC运行效率，缩短完成相同任务时的执行时间。&nbsp;　　　　　　　1、没必要共享信号时，放置在同一网络里的多条指令，会产生额外的进出栈操作(具体可以转成STL来分析)，而且如果不是逻辑要求，应避免横向串联，这样至少可以减少一个“与”指令。好处仅仅是放在一个网络里，感觉紧凑一点。　　2、合理使用立即IO指令(尽量减少使用)节约PLC处理立即指令的转换时间。　　3、计算中尽量使用计算结果存储器，而不用过渡存储器。　　4、可以用“字”的时候尽量避免用“双字”，可以用整数时，尽量避免用实数。]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>PLC模拟量输人输出模块在工业控制中的作用介绍</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2630.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; &nbsp; 在工业控制中，某些输入量(如压力、温度、流量、转速等)是连续变化的模拟量，某些执行机构(如伺服电动机、调节阀、记录仪等)要求PLC输出模拟信号，而PLC的CPU只能处理数字量。模拟量首先被传感器和变送器转换为标准的电流或电压，如4～20mA，1~5V，0~10V，PLC用A/D转换器将它们转换成数字量。这些数字量可能是二进制的，也可能是十进制的，带正负号的电流或电压在A/D转换后一般用二进制补码表示。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; D/A转换器将PLC的数字输出量转换为模拟电压或电流，再去控制执行机构]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>S7300PLC选型及设计注意事项</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2629.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　一 、选型注意事项　　S7-300PLC的选型原则是据生产工艺所需的功能和容量进行选型，并考虑维护的方便性、备件的通用性，以及是否易于扩展和有无特殊功能等要求。选型时具体注意以下几方面：　　(1)有关参数确定。一是输入/输出点数(I/O点数)确定。这是确定PLC规模的一个重要依据，一定要根据实际情况留出适当余量和扩展余地。二是PLC存储容量确定。注意当系统有模拟量信号存在或要进行大量数据处理时，其存储容量应选大一些。　　(2)系统软硬件选择。一是扩展方式选择，S7-300PLC有多种扩展方式，实际选用时，可通]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>西门子PLCS7200CPU上的通讯口支持哪些讯协议</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2628.html</link>
    <description><![CDATA[                    1）PPI协议：西门子专为S7-200开发的通讯协议　　&nbsp;2）MPI协议：不完全支持，只能作从站　　&nbsp;3）自由口模式：由用户自定义的通讯协议，用于与其他串行通讯设备通讯（如串行打印机等）。　&nbsp;S7-200编程软件Micro/WIN提供了通过自由口模式实现的通讯功能：　　&nbsp;1）USS指令库：用于S7-200与西门子变频器（MM4系列、SINAMICS G110和老的MM3系列）　　&nbsp;2）Modbus RTU指令库：用于与支持Modbus RTU主站协议的设备通讯　　&nbsp;S7-200 CPU上的两个通讯口基本一样，没有什么特殊的区别。它们可以各自]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>西门子PLCS7200处理快速响应信号的对策有那些</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2627.html</link>
    <description><![CDATA[                    使用CPU内置的高速计数器和高速脉冲发生器处理序列脉冲信号使用部分CPU数字量输入点的硬件中断功能，在中断服务程序中处理；进入中断的延时可以忽略S7-200拥有“直接读输入”和“直接写输出”指令，可以越过程序扫描周期的时间限制，使用部分CPU数字量输入点的“脉冲捕捉”功能捕捉短暂的脉冲 。注意： S7-200系统中最小周期的定时任务为1ms。所有实现快速信号处理的措施，都要考虑所有限制因素的影响。例如，为一个需要毫秒级响应速度的信号选择500μs输出延时的硬件，显然是不合理的。                            ]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>S7200PLC数字量输入输出（DIDO）响应速度与循环机制</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2626.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; S7-200在CPU单元上设有硬件电路（芯片等）处理高速数字量I/O，如高速计数器（输入）、高速脉冲输出。这些硬件电路在用户程序的控制下工作，可以达到很高的频率；但点数受到硬件资源的限制。S7-200 CPU按照以下机制循环工作：读取输入点的状态到输入映像区执行用户程序，进行逻辑运算，得到输出信号的新状态将输出信号写入到输出映像区只要CPU处于运行状态，上述步骤就周而复始地执行。在第二步中，CPU也执行通讯、自检等工作。上述三个步骤是S7-200 CPU的软件处理过程，可以认为就是程序扫描时间。实际]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>S7200PLC数据长度和数值范围</title>
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    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;S7-200 寻址时，可以使用不同的数据长度。不同的数据长度表示的数值范围不同。S7-200 指令也分别需要不同的数据长度。&nbsp; &nbsp; S7-200系列在存储单元所存放的数据类型有布尔型( BOOL)、整数型( INT )、实数型和字符串型四种。数据长度和数值范围如表6所列。　表6&nbsp; &nbsp;数据长度和数值范围数据类型数据长度字节 （8位值）字 （16位值）双字 （ 32位值）无符号整数0～2550～FF0～655350～FFFF0～42949672950～FFFF FFFF有符号整数-128～ 12780～7F-32768～ 327678000～7FFF-217]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>PLC的基础技术的进展执行多任务和程序互换</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2624.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp;PLC的基础技术的进展，主要集中在两个基本方面：执行多任务和程序互换。&nbsp; 所谓执行多任务，就是在一个PLC系统中可同时装几个CPU模块，每个CPU模块都执行某一种任务，控制与其所执行任务相关的I/O模块的存取。其实，按照IEC 61131-3的概念，我们应该更确切地称之为通过多配置执行多任务。例如，三菱电机的小Q系列最多可以在一个机架上插4个CPU模块；富士电机的MICREX-SX系列最多可以在一个机架上插6个CPU模块。这些CPU模块可以是专门用于逻辑控制、顺序控制的，也可以是运动控制用的，还可以是做过程控制用]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>可编程控制器PLC定义的各部分含义</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2623.html</link>
    <description><![CDATA[                    国际电工委员会(IEC)曾于1982年11月颁发了可编程控制器标准草案第一稿，1985年1月又发表了第二稿，1987年2月颁发了第三稿。该草案中对可编程控制器的定义是：“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储和执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作命令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外围设备，都按易于与工业系统联成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。”定义强调]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC在电力拖动一体化中的运用详解</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2622.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　PLC是一种基于计算机技术的编程控制器，将PLC技术与接触器控制技术相结合，并充分发挥继电器和按钮的作用，可使电力拖动可视化。电力拖动线路用于控制电动机的运行，其具有实践性和专业性。PLC技术与电力拖动的结合有助于实现拖动一体化。文章分析了PLC技术在电力拖动中的作用，并阐述了如何将其应用于电力拖动教学。　　　　　　在电力拖动的教学中，由于每个学生的能力不同，因此在学习中往往会出现图纸识别困难、技能操作不到位、线路出现问题无法检修等。因此，将PLC合理的运用于电力拖动的教学中，督促学生了]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>S7200系统PLC的工作温度有什么区别</title>
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    <description><![CDATA[                    200PLC能在零下20度工作吗？S7-200的工作环境要求为：0?C－55?C，水平安装0?C－45?C，垂直安装相对湿度95%，不结露西门子还提供S7-200的宽温度范围产品（SIPLUS S7-200）：工作温度范围：-25?C－ 70?C相对湿度：55?C时98%，70?C时45%其他参数与普通S7-200产品相同S7-200的宽温型产品，每种都有其单独的订货号，可以到SIPLUS产品主页查询。如果没有找到，则说明目前没有对应的SIPLUS产品。 文本和图形显示面板没有宽温型产品。 还要注意国内没有现货，如需要请和当地西门子办事处或经销商联系。                      ]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>西门子PLC程序中几个常用的指令介绍</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2620.html</link>
    <description><![CDATA[                    1、串联电路块的并联连接指令OLD两个或两个以上的接点串联连接的电路叫串联电路块。串联电路块并联连接时，分支开始用LD、LDN指令，分支结束用OLD指令。OLD指令与后述的ALD指令均为无目标元件指令，而两条无目标元件指令的步长都为一个程序步。OLD有时也简称或块指令。2、并联电路的串联连接指令ALD两个或两个以上接点并联电路称为并联电路块，分支电路并联电路块与前面电路串联连接时，使用ALD指令。分支的起点用LD、LDN指令，并联电路结束后，使用ALD指令与前面电路串联。ALD指令也简称与块指令，ALD也是无操作目标]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>西门子S7300PLC数据类型介绍</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2619.html</link>
    <description><![CDATA[                    一、基本数据类型基本数据类型的长度不超过32位。位（BOOL），字节（BYTE），字（WORD），双字（DOUBLE WORD），整数（INT），双整数（DOUBLE INT）,浮点数（REAL），S5TIME(SIMATIC时间)，IEC时间（TIME），IEC日期（date），日计时（TIME_OF_DAY）, 字符（CHAR），重点： S5TIME和IEC时间数据类型结构，二者区别二、复杂数据类型复杂数据类型是由其他基本数据类型组合而成的，长度超过32位的数据类型。1．日期时间数据类型（ Data_And_Time ）：2．字符串类型（bbbbbb）：3．数组类型Array4．结构（STRUCT）：5．用]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>松下PLC和西门子PLC的区别</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2618.html</link>
    <description><![CDATA[                    　西门子PLC和松下PLC的输入和输出也不同的，松下PLC的输入就只有X，输出就只有Y。　　其实语言是相通的，就是方法不同，两个可以相互转换。　　1.编程软件的不同区别　　西门子公司针对SIMATIC系列PLC提供了很多种的编程软件，主要有STEPMICRO/DOS和STEPMICRO/WIN;STEPmini;标准软件包STEP7。　　S7系列的PLC的编程语言非常丰富，有LAD、STL、SCL、GRAPH、HIGRAPH、CFC等。用户可以选择一种语言编程，如果需要，也可以混合使用几种语言编程。　　2.程序结构　　程序结构主要适用与S7-3000和S7-400，他有线性编程、分]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC系统设计的5大关键点</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2617.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　一、选择合适的网络　　　　对于一个自动化工程(特别是中大规模控制系统)来讲，选择网络是很重要的，甚至有人提出了“网络就是控制器”的概念。首先，网络必须是开放的，以方便不同设备的集成及未来系统规模的扩展；其次，针对不同网络层次的传输性能要求来选择网络的形式，这必须在较深入地了解该网络标准的协议、机制的前提下进行；另外，综合考虑系统成本、设备兼容性、现场环境适用性等具体问题，确定不同层次所使用的网络标准。一个实时系统的性能可从时间、可靠性和应用对象三个方面来衡量。　　二、掌握PL]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC系列软件程序备份的重要性</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2616.html</link>
    <description><![CDATA[                    我们是小型的提供全面服务的系统集成商，从事各种项目和服务请求。我们经常去修理停机的并且在PLC上亮红色故障指示灯的机器。这些PLC中有一些已经运行多年，而用户完全没有意识到控制器失去程序的危险性，直到我们向其提出这些问题。有时可在线重启处理器，能在短时间内解决问题；但有时错误会重新出现，此时我们需要做大量的修复工作直至找出问题，如找出坏的输出卡或找出操作员不正确输入导致寄存器溢出的故障。然而，大约在一半情况下，处理器不能重启或者不能对其进行上传。于是，我们会问客户这个通常令人伤心的]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC功能性故障及其处理</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2615.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC功能性故障及其处理一、 PLC 受干扰引起的故障&nbsp;PLC 受干扰将会影响系统信号．造成系统控制精度降低， PLC 内部数据丢失，机器误动作，严重时可能会发生人身和设备事故。采取相应的技术措施。增强 PLC 系统抗干扰能力是很有必要的。&nbsp;&nbsp;干扰有内部干扰和外部干扰。在现场环境中外部干扰是随机的，与系统结构无关。只能针对具体情况对干扰源加以限制。内部干扰与系统结构有关。通过精心设计系统线路或系统滤波等处理。可使干扰得到最大限度的抑制。 PLC 生产现场的抗干扰技术措施，通常从接地保护、接地]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>三菱PLC根据指示灯判断故障</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2614.html</link>
    <description><![CDATA[                    三菱PLC根据指示灯判断故障1.面板上POWER燈不亮?主機、I/O擴充機座、I/O擴充模組、特殊模組之正面均有一個 "POWER"之LED指示燈，當主機通上電源時，LED之綠色燈亮。若主機 通上電源後，此指示燈不亮，此時，請將"24＋"端子之配線拔出，若指 示燈正常亮起，表示FX2之DC負載過大，此種情況下，請不要使用 FX2 "24＋"端子之DC電源，請另行準備DC24V電源****器。若將"24＋"端子之配線拔出後，指示燈仍然不亮，有可能PLC內部保險 絲己經燒斷，此時請您與我們各地營業所聯絡，我們將儘快為您處理。&nbsp;2.POWER燈呈閃爍狀態]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC锂电池的更换时间及步骤</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2613.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC锂电池的更换时间及步骤　在PLC中存放用户程序的随机存储器（RAM）、计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护，锂电池的寿命大约5年，当锂电池的电压逐渐降低达一定程度时，PLC基本单元上电池电压降低指示灯亮。提示用户注意，有锂电池支持的程序还可保留一周左右，必须更换电池。更换锂电池步骤：　1、在更换电池前，首先备份PLC的用户程序2、在拆装前，应先让PLC通电15s以上（这样可使作为存储器备用电源的电容器充电，在锂电池断开后，该电容可&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 对PLC做短暂供电，]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>国际电工委员会给PLC下的定义及PLC的特点（PLC为什么会得到如此广泛的应用原因）</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2612.html</link>
    <description><![CDATA[                    1．PLC概念PLC问世以来，尽管时间不长，但发展迅速。为了使其生产和发展标准化，国际电工委员会(IEC)先后颁布了PLC标准的草案第一稿，第二稿,并在1987年2月通过了对它的定义：“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外部设备，都按易于与工业控制系统联成一个整体，易于扩充其功能]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>认识PLC可编程序控制器</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2611.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC可编程序控制器：PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。DCS集散系统: DCS英文全称 DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ,中文全称为集散型控制系统。DCS可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中广泛使用的，尽量将控制所造成的危险性分散,而将]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>DCS与PLC各自的技术特点分析</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2610.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp;不同的概念基础、不同的发展道路使得DCS和PLC有着各自不同的技术特点，而技术的发展也不是封闭的，相互学习相互渗透也始终贯穿在发展过程之中。　　一、控制处理能力　　我们知道，一个PLC的控制器，往往能够处理几千个I/O点(最多可达8000多个I/O)。而DCS的控制器，一般只能处理几百个I/O点(不超过500个I/O)。难道是DCS开发人员技术水平太差了吗?恐怕不是。从集散体系的要求来说，不允许有控制集中的情况出现，太多点数的控制器在实际应用中是毫无用处的，DCS开发人员根本就没有开发带很多I/O点数控制器]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>DCS控制系统与PLC控制系统的主要区别</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2609.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　PLC控制系统和DCS控制系统不是一个逻辑层次上的概念,从名称上就能看出:PLC是以功能命名,DCS是以体系结构命名。从原理上看PLC就可以组成DCS。当然两者性能差异还是存在的,要具体看产品和需要。从应用角度来说,简单地以PLC,DCS来区分,往往会走人误区。　　DCS控制系统与PLC控制区别:DCS是一种“分散式控制系统”,而PLC(可编程控制器)只是一种控制“装置”,两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能。　　DCS网络是整个系统的中枢神经,DCS系统通常采用的国]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC选型经济性的考虑</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2608.html</link>
    <description><![CDATA[                    　&nbsp; 选择plc时，应考虑性能价格比。考虑经济性时，应同时考虑应用的可扩展性、可操作性、投入产出比等因素，进行比较和兼顾，最终选出较满意的产品。　　输入输出点数对价格有直接影响。每增加一块输入输出卡件就需增加一定的费用。当点数增加到某一数值后，相应的存储器容量、机架、母板等也要相应增加，因此，点数的增加对CPU选用、存储器容量、控制功能范围等选择都有影响。在估算和选用时应充分考虑，使整个控制系统有较合理的性能价格比。　　在PLC系统设计时，首先应确定控制方案，下一步工作就是PLC工程设]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>PLC与人机界面现场应用时的抗干扰问题</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2607.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　PLC与人机界面现场进行具体工程的抗干扰设计时，要选择有较高抗干扰能力的产品，采取抑制干扰源、切断或衰减电磁干扰的传播途径和利用软件手段等措施，提高装置和系统的抗干扰能力。　　1、采用性能优良的电源，抑制电网引入的干扰。　　对于PLC控制器供电的电源，应采用非动力线路供电，直接从低压配电室的主母线上采用专用线供电。选用隔离变压器，且变压器容量应比实际需要大1.2～1.5倍左右，还可在隔离变压器前加入滤波器。对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、采用多次隔离和屏蔽及漏感技术的配电]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>松下PLC机型选择时的三要点介绍</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2606.html</link>
    <description><![CDATA[                    控制系统在引入PLC时，应根据控制对象选择PLC的型号，但是在选择时请注意以下几点：【PLC机型选择要点】&nbsp; &nbsp; ◆ 控制规模(I/O点数)　　　根据不同的控制规模，必要的输入输出点数(I/O)不同。　　　 但是也应考虑到将来的改造要求、保留有适当的余量，再计算必要的&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;输入输出点数、选择最佳的机型。如果点数不足，则无法进行控制。　　　 请注意千万不要导致点数不足。　　　　FP0 32点型:&nbsp; 输入16点 输出16点 ＝ 合计32点　　　　　　&nbsp; :　最大点数128点&nbsp; &nbsp; ◆]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
</item>
<item>
    <title>企业该如何选择正确的控制系统？PLC还是DCS？</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2605.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　在可编程逻辑控制器(PLC)和分布式控制系统(DCS)之间如何抉择，要取决于具体的项目和工厂类型。因为应用场合不同，对控制系统的要求也各不相同。　　自动化项目要想成功，首先需要自动化工程师、设计工程师一起评估应用需求，然后选择最有效的控制系统平台。这些决定将会对工厂的经营业绩带来长远的影响，在某些情况下，影响可长达25年甚至更多。大多数控制系统的决策，可归结为选择可编程逻辑控制器(PLC)或分布式控制系统(DCS)。有时，某种选择非常适合于一个工厂，而在另外一种情况下，它可能就不适用了。在选择]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>市场期盼小型PLC国产化</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2604.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　作为目前国内控制市场上的主流控制器，PLC市场的国内参与者需要尴尬地面对这样一个局面，即在高达31亿（预计2004年的市场总量）的PLC市场总需求中，国产PLC不到整个市场份额1％。　　市场研究显示，在按照I/O数量划分的市场总量中，小型PLC的市场巨大，占据市场总额的64％，而国产PLC的市场贡献恰恰就在小型PLC的市场中。这得益于小型PLC的市场成熟，使其得到了广泛应用，培养了大批小型PLC的从业人员，也因为小型PLC的进入门槛相对较低。　　在PLC发展初期，CPU的采购规模直接制约了PLC的生产成本，许多国际跨国]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC与继电器相比有哪些优势？</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2603.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; 简单说一个PLC相当于多个常规继电器，时间继电器，计数器的集合体，使用方便，体积小，可根据须要更改程序，节省了改动线路的麻烦!PLC较开始设计就是用在需要频繁更改控制电路的地方。PLC与继电器线路比较有以下优势：&nbsp;&nbsp; &nbsp; 1、功能强，性能价格比高&nbsp;&nbsp; &nbsp; 一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器相比，具有很高的性能价格比。可篇程序控制器可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。&nbsp;&n]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>PLC的编程器的作用及功能简介</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2602.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; 编程器是PLC的重要外围设备。利用编程器将用户程序送入PLC的存储器，还可以用编程器检查程序，修改程序，监视PLC的工作状态。&nbsp; &nbsp; 常见的给PLC编程的装置有手持式编程器和计算机编程方式。在可编程序控制器发展的初期，使用专用编程器来编程。小型可编程序控制器使用价格较便宜、携带方便的手持式编程器，大中型可编程序控制器则使用以小CRT作为显示器的便携式编程器。专用编程器只能对某一厂家的某些产品编程，使用范围有限。手持式编程器不能直接输入和编辑梯形图，只能输入和编辑指令，但它]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>plc编程语言常用的有哪些？</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2601.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　PLC的用户程序，是设计人员根据控制系统的工艺控制要求，通过PLC编程语言的编制规范，按照实际需要使用的功能来设计的。只要用户能够掌握某种标准编程语言，就能够使用PLC在控制系统中，实现各种自动化控制功能。　　根据国际电工委员会制定的工业控制编程语言标准（IEC1131-3），PLC有五种标准化编程语言：顺序功能图（SFC）、梯形图（LD）、功能模块图（FBD）三种图形化语言和语句表（IL）、结构文本（ST）两种文本语言　　PLC编程语言最常用的两种编程语言，一是梯形图，二是助记符语言表。下面就分别来介绍五]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>plc人机界面简介</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2600.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　PLC是可编程逻辑控制器，是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。　　人机界面，又称用户界面或使用者界面，是人与计算机之间传递、交换信息的媒介和对话接口，是计算机系统的重要组成部分。是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介，它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。　　那么plc人机界面可以理解为人机界面是指人操作PLC的一个平台.该平台提供了一个]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>精华！三菱FX系列PLC控制变频器的各种方法</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2599.html</link>
    <description><![CDATA[                    本文介绍一种非常简便的三菱FX系列PLC控制变频器的方法：它只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块RS-485通讯模块； 在PLC的面板下嵌入一块造价仅仅数百元的“功能扩展存储盒”，编写4条极其简单的PLC梯形图指令，即可实现8台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制，通讯距离可达50m或500m。这种方法非常简捷便利，极易掌握。本文以三菱产品为范例，将这种“采用扩展存储器通讯控制变频器”的简便方法作一简单介绍。1、三菱PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的系统配置1.1 系统硬件组成FX2N系列PLC(产]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>PLC控制程序设计5大步骤</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2598.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC控制程序设计一般分为以下5个步骤：1. 程序设计前的准备工作程序设计前的准备工作就是要了解控制系统的全部功能、规模、控制方式、输入/输出信号的种类和数量、是否有特殊功能的接口、与其它设备的关系、通信的内容与方式等，从而对整个控制系统建立一个整体的概念。接着进一步熟悉被控对象，可把控制对象和控制功能按照响应要求、信号用途或控制区域分类，确定检测设备和控制设备的物理位置，了解每一个检测信号和控制信号的形式、功能、规模及之间的关系。2. 设计程序框图根据软件设计规格书的总体要求和控制系统]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>PLC的基本性能指标</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2597.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp;可编程控制器的基本性能可用如下八条予以概括：&nbsp;&nbsp; &nbsp;1工作速度&nbsp;&nbsp; &nbsp;工作速度是指PLC的CPU执行指令的速度及对急需处理的输入信号的响应速度。工作速度是PLC工作的基础。速度高了，才可能通过运行程序实现控制，才可能不断扩大控制规模，才可能发挥PLC的多种多样的作用。&nbsp;&nbsp; &nbsp;PLC的指令是很多的。不同的PLC。指令的条数也不同。少的几十条，多的几百条。指令不同，执行的时间也不同。但各种PLC总有一些基本指令，而且各种的PLC都有这些基本指令，故常以执行一条]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>PLC的分类标准及基本类型</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2596.html</link>
    <description><![CDATA[                    可编程控制器类型很多，可从不同的角度进行分类：&nbsp;1按控制规模分&nbsp;控制规模主要指控制开关量的入、出点数及控制模拟量的模入、模出，或两者兼而有之（闭路系统）的路数。但主要以开关量计。模拟量的路数可折算成开关量的点，大致一路相当于8～16点。&nbsp;依这个点数，PLC大致可分为微型机、小型机、中型机及大型机、超大型机。&nbsp;微型机控制点仅几十点，为OMRON公司的CPM1A系列PLC，西门子的Logo仅10点。&nbsp;小型机控制点可达100多点。如OMRON公司的C60P可达148点，CQM1达256点。德国西门子公司的S7-2]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>Haiwell海为国产PLC编程软件的特点和技巧</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2595.html</link>
    <description><![CDATA[                    HaiwellHappy编程软件的特点&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;内置PLC仿真器：国内第一个带内置仿真器的PLC编程软件，全面实现了PLC程序的仿真运行。您在编程过程中间或程序编写完成后，可用仿真器在完全脱离PLC的情况下仿真运行PLC程序，以检查程序执行是否正确，极大地减少现场调试时间，降低调试难度，提高调试效率。让您在快乐的氛围中学习并掌握Haiwell PLC的各种功能。创新的便利指令集：在分析吸收现有各种PLC指]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>关于PLC产品应用过程中防止干扰的措施</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2594.html</link>
    <description><![CDATA[                    主要抗干扰措施&nbsp;（1）电源的合理处理，抑制电网引入的干扰&nbsp;对于电源引入的电网干扰可以安装一台带屏蔽层的变比为1:1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰，还可以在电源输入端串接LC滤波电路。&nbsp;（2）安装与布线&nbsp;● 动力线、控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双胶线连接。将PLC的IO线和大功率线分开走线，如必须在同一线槽内，分开捆扎交流线、直流线，若条件允许，分槽走线最好，这不仅能使其有尽可能大的空间距离，并能将干扰降到最低限度。&nbsp;● ]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC控制系统设计的基本原则和步骤</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2593.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　一个实际的PLC控制系统是以PLC为核心组成的电气控制系统，实现对生产设备和工业过程的自动控制。PLC控制系统设计的好坏直接影响着产品的质量和企业的生产效率，关系到企业的经济效益。因此，在设计PLC控制系统时要全面了解被控对象的机构和运行过程，明确动作的逻辑关系，最大限度地满足生产设备和生产过程的控制要求，同时力求使控制系统简单、经济、使用及维护方便，并保证控制系统安全可靠。　　用户在使用PLC进行实际系统设计的过程中，会自觉或不自觉地遵循一定的方法和步骤。PLC是一种特殊的计算机，在体系]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC选型规则初学者请进</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2592.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　在PLC系统设计时，首先应确定控制方案，下一步工作就是PLC工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC及有关设备应是集成的、标准的，按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则选型所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统，PLC的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC现场安装的注意事项以及安装方式</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2591.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　到了现场进行PLC系统安装前，需要考虑安装环境是否满足PLC的使用环境要求，此时可以参考各类PLC产品的使用手册。本文介绍了PLC现场安装的注意事项及安装方式。需要注意的是无论是什么PLC都不能装设在下列场所：　　含有腐蚀性气体之场所，阳光直接照射到的地方，温度上下值在短时间内变化急遽的地方，油、水、化学物质容易侵入的地方，有大量灰尘的地方，振动大且会造成安装件移位的地方。 &nbsp;&nbsp;　　如果必须要在上面的环境使用，则要为PLC制作合适的控制箱，采用规范和必要的防护措施。如果需要在野外极低]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC控制系统设计的一般流程与要求</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2590.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC控制系统设计的一般步骤与传统的继电器——接触器控制系统的设计相比较，组件的选择代替了原来的器件选择，程序设计代替了原来的逻辑电路设计。（1）根据工艺流程分析控制要求，明确控制任务，拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定，它是整个设计的依据。工艺流程的特点和要求是开发PLC控制系统的主要依据，所以必须详细分析、认真研究，从而明确控制任务和范围。如需要完成的动作（动作时顺、动作条件，相关的保护和联锁等）和应具备的操作方式（手动、自动、连续、单周期，单步等）]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC的用户程序执行过程是怎样的？</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2589.html</link>
    <description><![CDATA[                    对于用户来说，在编写用户程序或选择设备时，必须清楚下面介绍的三个阶段，即用户程序执行过程的原理。PLC采用集中处理的方法，即对输入扫描信号、执行用户程序和输出刷新都采用集中分批处理的工作方式。（1）输入扫描&nbsp; 在这一阶段中，PLC以扫描方式读入所有输入端子上的输入信号，并将输入信号存入输入映像区，输入映像存储器被刷新。在程序执行阶段和输出刷新阶段中，输入映像存储器与外界隔离，其内容保持不变，直至下一个扫描周期的输入扫描阶段，才被重新读入的输入信号刷新。可见，PLC在执行程序和处理数据]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC的自动检测功能及故障诊断简介</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2588.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; PLC具有很完善的自诊断功能，如出现故障，借助自诊断程序可以方便的找到出现故障的部件，更换后就可以恢复正常工作。故障处理的方法可参看PLC系统手册的故障处理指南。实践证明，外部设备的故障率远高于PLC，而这些设备故障时，PLC不会自动停机，可使故障范围扩大。为了及时发现故障，可用梯形图程序实现故障的自诊断和自处理。1. 超时检测&nbsp; &nbsp; 机械设备在各工步的所需的时间基本不变，因此可以用时间为参考，在可编程控制器发出信号，相应的外部执行机构开始动作时起动一个定时器开始定计时，]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC抗干扰软件上应采取的措施</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2587.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　故障检测：plc本身有很完善的自诊断功能，但在工程实践中，plc的i/o元件如限位开关、电磁阀、接触器等的故障率远远高于plc的本身故障率，这些元件出现故障后，plc一般不会察觉出来，不会立即停机，这会导致多个故障相继发生，严重时会造＊人身设备事故，停机后查找故障也要花费大量时间[4]。为方便检测故障可用梯形图程序实现，这里介绍一种逻辑组合判断法：系统正常运行时，plc的输入和输出信号之间存在着确定的关系，因此根据输出信号的状态与控制过程间的逻辑关系来判断设备运行是否正常。&nbsp; &nbsp; &nbsp]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC故障分析与故障排除方法</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2586.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　PLC故障特点　　PLC控制系统故障是指其失去了规定功能，一般指整个生产控制系统失效的总和，它又可分为PLC故障和现场生产控制设备故障两部分。PLC系统包括中央处理器、主机箱、扩展机箱、I/O模块及相关的网络和外部设备。现场生产控制设备包括端口和现场控制检测设备，如继电器、接触器、阀门、电动机等。　　大多数有关PLC的故障是外围接口信号故障，所以在维修时，只要PLC有些部分控制的动作正常，都不应该怀疑PLC程序。如果通过诊断确认运算程序有输出，而PLC的物理接口没有输出，则为硬件接口电路故障。另外硬]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>欧姆龙PLC定时器TIMTIMH及其功能简介</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2585.html</link>
    <description><![CDATA[                    欧姆龙PLC中有两种定时器：TIM/ TIMH&nbsp; &nbsp;TIM——普通定时器&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;定时时间为0~999.9 sTIMH ——高速定时器&nbsp; &nbsp; &nbsp; 定时时间 为0~99. 99 sN：000~127&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; （ TIM与TIMH共用这些编号 ）SV ：0~9999&nbsp; &nbsp; 单位：TIM 为0.1 s；TIMH 为0.01 s★ 定时器的功能①&nbsp; &nbsp;当执行条件ON时开始定时，定时过程中执行条件要保持ON。②&nbsp; &nbsp;定时时间到，定时器ON、其所属触点动作。此后只 要执行条件保持ON ， 其ON状态保持。③&nbsp; &n]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>西门子PLC程序中常用的几个指令介绍</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2584.html</link>
    <description><![CDATA[                    1、串联电路块的并联连接指令OLD两个或两个以上的接点串联连接的电路叫串联电路块。串联电路块并联连接时，分支开始用LD、LDN指令，分支结束用OLD指令。OLD指令与后述的ALD指令均为无目标元件指令，而两条无目标元件指令的步长都为一个程序步。OLD有时也简称或块指令。2、并联电路的串联连接指令ALD两个或两个以上接点并联电路称为并联电路块，分支电路并联电路块与前面电路串联连接时，使用ALD指令。分支的起点用LD、LDN指令，并联电路结束后，使用ALD指令与前面电路串联。ALD指令也简称与块指令，ALD也是无操作目标]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>三菱PLC高速计数器模块FX2N1HC的功能简介</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2583.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;PLC梯形图程序中的计数器的最高工作频率受扫描周期的限制，一般仅有几十Hz。在工业控制中，有时要求PLC有快速计数功能，计数脉冲可能来自旋转编码器、机械开关或电子开关。高速计数模块可以对几十kHz甚至上百Hz的脉冲计数，它们大多有一个或几个开关量输出点，计数器的当前值等于或大于预置值时，可通过中断程序及时地改变开关量输出的状态。这一过程与PLC的扫描过程无关，可以保证负载被及时驱动。&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; FX2N的高速计数模块FX2N–1HC有1个高速计数器]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>FX系列PLC的模拟量输入输出模块简介</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2582.html</link>
    <description><![CDATA[                    １. FX系列的12位模拟量输入／输出模块的公共特性&nbsp; &nbsp;除FX2N-3A和FXlN–8AV–BD／FX2N–8AV–BD的分辨率是8位，FX2N–8AD是16位以外，其余的模拟量输入输出模块和功能扩展板均为12位。电压输入时(如0~10V DC，0~5V DC)。模拟量输入电路的输入电阻为20kΩ,电流输入时(如4~20mA)模拟量输入电路的输入电阻为250Ω。模拟量输出模块在电压输出时的外部负载电阻为2kΩ／~1MΩ，电流输出时小于500Ω。12位模拟量输入在满量程时(如10V)的数字量转换值为4000。未专门说明时，满量程前总体精度为±1％。&nbsp;功能扩展]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
</item>
<item>
    <title>三菱PLC的GOT–900图形操作终端简介</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2581.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; &nbsp; GOT–900系列图形操作终端的电源电压为24V DC，可用RS–232C或RS–485接口与PLC通信。有50个触摸键，可设置500个画面。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;930GOT图形操作终端带有4in对角线的LCD显示器，可显示240?80点或5行，每行30个字符，有256KB用户快闪存储器。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;940GOT图形操作终端有5.7in对角线的8色LCD显示器，可显示320?240点或15行，每行40个字符，有512KB用户快闪存储器。&nbsp; &nbsp; &nbsp; F940GOT–SBD–H–E和F940GOT–LBD–H–E手持式图形操作终端有8色和黑]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>FX系列PLC显示模块和图形操作终端简介</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2580.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; 随着工厂自动化的发展，微型PLC的控制越来越复杂和高级，FX系列PLC配备有种类繁多的显示模块和图形操作终端作为人机接口。&nbsp; &nbsp; 1．显示模块FX1N–5DM&nbsp; &nbsp; FX1N–5DM有4个键和带背光的LED显示器，直接安装在FX1S和FX1N上，无需接线。它能显示以下内容：&nbsp; &nbsp; (1)PLC中各种位编程元件的ON／OFF状态；&nbsp; &nbsp; (2)定时器(T)和计数器(C)的当前值或设定值；&nbsp; &nbsp; (3)数据寄存器(D)的当前值；(4) FX1N的特殊单元和特殊模块中的缓冲寄存器；&nbsp; &nbsp; (5)PLC出现错]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>PLC控制系统中输出回路设计的三大注意事项</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2579.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　一、输出方式选择　　(1)继电器输出：优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A/点；但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，这是由继电器的寿命决定的(2)晶闸管输出：带负载能力为0.2A/点，只能带交流负载，可适应高频动作，响应时间为1ms。(3)晶体管输出：最大优点是适应于高频动作，响应时间短，一般为0.2ms左右，但它只能带DC5-30V的负载，最大输出负载电流为0.5A/点，但每4点不得大于0.8A。　　当你的系统输出频率为每分钟6次以下时，应首选继电器输出，因其电路设计]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
</item>
<item>
    <title>PLC中的状态继电器的简介（状态软元件）</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2578.html</link>
    <description><![CDATA[                    状态继电器（S）是PLC内部“软继电器”的一种，它和输入继电器（X）和输出继电器（Y）一样，有无数对常开触点和常闭触点，如不作步进状态软元件，可作一般的辅助继电器（M）使用。FX系列内部共有状态继电器1000个，S0~S9主要应用在状态转移图（SFC）的初始状态，S10~S19主要应用在状态转移图（SFC）的状态回零，S20~S499主要应用在状态转移图（SFC）的中间状态，S500~S899与S900~S999分别用在停电保持和信号报警。在图1所示的工序步进控制中 如果启动信号X000为ON。则状态S20置位ON，下降用的电磁阀Y000动作。若下限限]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>PLC网络常用通讯方式介绍</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2577.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　PLC网络是由几级子网复合而成，各级子网的通讯过程是由通讯协议决定的，而通讯方式是通讯协议最核心的内容。通讯方式包括存取控制方式和数据传送方式。所谓存取控制（也称访问控制）方式是指如何获得共享通讯介质使用权的题目，而数据传送方式是指一个站取得了通讯介质使用权后如何传送数据的题目。　　　　1．周期I/O通讯方式　　　　　　周期I/O通讯方式常用于PLC的远程I/O链路中。远程I/O链路按主从方式工作，PLC远程I/O主单元为主站，其它远程I/O单元皆为从站。在主站中设立一个“远程I/O缓冲区”，采用信箱结]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>PLC程序编制方法的优点在哪里</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2576.html</link>
    <description><![CDATA[                    1在程序编制初期，形成一个空白“画布”，这就是未来的HMI的“底板”，控制器件、执行设备一样样往上“摆”，当这些“活”的东西都摆完了，再往上画建筑、底座等不可执行的“背景”部分，这就是未来的HMI的样貌;2选择进入后台编程状态，这张HMI的“底板”便被“撤掉”或“拿走”，在每一个执行或控制器件上一点击，它的外形立刻改变为类似变频器接线图式样的功能块图，上面输入点输出点清清楚楚摆在那里，而其他设备的功能块图也可以一一点击予以呈现，将这些设备之间的输入输出点进行一一仔细地定义，并对这些输入输]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
</item>
<item>
    <title>大、中、小型PLC究竟是如何区分的</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2575.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　PLC产品种类繁多，其规格和性能也各不相同。对PLC的分类，通常根据其结构形式的不同、功能的差异和I/O点数的多少等进行大致分类。1．按I/O点数分类(1)小型机。小型PLC输入输出总点数一般在256点以下，其功能以开关量控制为主，用户程序存储器容量在4K字以下。小型PLC的特点是体积小、价格低，适合控制单台设备、开发机电一体化产品。(2)中型机。中型PLC的输入输出总点数一般在256~2048点，用户程序存储容量达到2~ 8K字。中型PLC不仅具有开关量和模拟量的控制功能，还具有更强的数字计算能力，它的通信功能和模拟量]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
</item>
<item>
    <title>IT和OT融合之下，PLC控制器将如何发展？</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2574.html</link>
    <description><![CDATA[                    今天我将从一个用户的地角度，来看待现在自动化行业PLC的未来在哪里。作为一个从业自动化十几年的老司机来说。不得不说现在的自动化行业已经是“百家争鸣，花开千朵”的情况了。为什么这么说呢？就在中国迈向制造强国提出来中国制造2025愿景之下，就在德国倡导的工业4.0发起之际，就在美国举起工业互联网大旗之时。所有的自动化的厂商和行业资深人士全部提出来，一个共同的目标，就是IT和OT融合，IT就是信息技术，OT就是运营技术（自动化技术）。这些雨后春笋般的先进的技术理念，超前的解决方案，犹如梨花带雨般毫无]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
</item>
<item>
    <title>简单对比SCADA、DCS与PLC</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2573.html</link>
    <description><![CDATA[                    随着工业企业智能化应用水平的提升，越来越多的人开始接触到各种工业自动化系统和产品，比较常见的包括SCADA、DCS和PLC。其中，SCADA即数据采集与监控系统，是工业控制的核心系统，主要是用于控制分散的资产以便进行与控制同样相同重要的集中数据采集。DCS即分布式控制系统，主要是用于在同一地理位置环境下控制生产过程的系统。PLC作为重要的控制部件，通常应用在SCADA和DCS系统中，用于实现工业设备的具体操作与工艺控制，通过回路控制提供本地的过程管理。由此可看出：SCADA、DCS是一种系统，而PLC是一种产品，PLC]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
</item>
<item>
    <title>PLC控制与单片机控制的区别</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2572.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp;PLC其实就是一套已经做好的单片机（单片机范围很广的喔）系统.&nbsp; &nbsp; PLC的梯形图你可以理解成是与汇编等计算器语言一样是一种编程语言,只是使用范围不同!而且通常做法是由PLC软件把你的梯形图转换成C或汇编语言（由PLC所使用的CPU决定）,然后利用汇编或C编译系统编译成机器码!PLC运行的只是几器码而已.梯形图只是让使用者更加容易使用而已.&nbsp; &nbsp; 同样MCS-51单片机当然也可以用于PLC制作,只是8位CPU在一些高级应用如:大量运算（包括浮点运算）,嵌入式系统（现在UCOS也能移植到MCS-51）等]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
</item>
<item>
    <title>一文看懂PLC控制柜各种知识</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2571.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC控制柜是指成套的控制，可实现电机，开关的控制的电气柜。PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。用户]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>单片机与PLC的区分！</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2570.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp;单片机是一种集成电路芯片，单片机系统一般是根据具体的控制要求，通过专业人员设计，以印刷电路板（PCB）为基础，将单片机和其它芯片、器件等组合在一起，设计并固化相应的软件，最终构成的控制系统。&nbsp; &nbsp; PLC上是专为工业环境使用的通用控制平台，由用户进行二次开发完成最终控制目的。&nbsp; &nbsp; PLC是智能产品，小型PLC的核心控制器往往就是单片机，小型PLC在某种程度上可以理解为一种特殊的单片机系统。&nbsp; &nbsp; 由此可得出结论：&nbsp; &nbsp; 1)PLC是建立在单片机之上的产品，单]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>学好PLC须知哪些内容</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2569.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　学好PLC须知　　要有数字电路/电气的基础　　1.找PLC的选型样本（主要了解一下PLC的硬件组成，不用看懂硬件参数）　　2.安装PLC的编程软件（这个找不找手册都行，现在的编程软件除了GE的PLC外，其它家的都有中文）　　3.再找PLC的使用手册，看一下PLC的存储器类型，这个非常关键，要用到数字电路的基础了。　　4.找一个别人做的工程程序，不用看懂逻辑，只看指令用法和编程结构。　　5.PLC有三菱的和西门子的，不同牌子的PLC的编程工具和方法也不同，网上不仅有编程软件，还有模拟软件，一边看书，一边在编程器上]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>多看看多学学六个方法帮助你初学PLC</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2568.html</link>
    <description><![CDATA[                    可编程控制器（简称PLC）入门容易，真正掌握可编程控制器的编程方法，能够顺利设计出满足生产任务的要求，同时程序做到简洁、易懂，对于从事PLC应用的初学者，PLC的系统学习非常重要。本文就PLC的编程技巧、特殊功能模块和触摸屏的学习方法谈谈自己的心得。可编程控制器是集计算机技术、通讯技术、自动控制技术为一体的工业控制装置。对于初学者来说掌握了PLC基本原理，熟悉常用的编程方法，在进行简单系统编程时尚可以运用自如，但对较为复杂的控制系统设计往往力不从心，要想在PLC应用方面得心应手，学习者除了要建]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC容量的选择步骤与原则介绍</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2567.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC的容量包括I／O点数和用户存储容量两个方面。&nbsp;(一)I／O点数的选择&nbsp; &nbsp; PLC平均的I／O点的价格还比较高，因此应该合理选用PLC的I／O点的数量，在满足控制要求的前提下力争使用的I／O点最少，但必须留有一定的裕量。&nbsp; &nbsp; 通常I／O点数是根据被控对象的输入、输出信号的实际需要，再加上10％~15％的裕量来确定。&nbsp;(二) 存储容量的选择&nbsp; &nbsp; 用户程序所需的存储容量大小不仅与PLC系统的功能有关，而且还与功能实现的方法、程序编写水平有关。一个有经验的程序员和一个初学者，在完]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>梯形图的特点——为什么梯形图能成为PLC第一编程语言</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2566.html</link>
    <description><![CDATA[                    　&nbsp; &nbsp; 我们知道梯形图编程是PLC中使用最多的图形编程语言，是PLC应用的第一编程语言。为什么梯形图会受到PLC开发人员的如此热捧呢，这主要是由于梯形图与电器控制系统的电路图很相似，具有直观易懂的优点，很容易被工厂电气人员掌握，特别适用于开关量逻辑控制。因此，梯形图常被称为电路或程序，梯形图的设计也称为编程。梯形图还具有以下几个重要特点：&nbsp;&nbsp; 1)PLC梯形图中的某些编程元件沿用了继电器这一名称，如输入继电器、输出继电器、内部辅助继电器等，但是它们不是真实的物理继电器(即硬件]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>PLC程序循环扫描执行过程解析</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2565.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　对PLC用户程序的循环扫描执行过程，可分为输入采样、程序执行、输出刷新三个阶段。　　　　1.输入采样阶段　　　　　　在输入采样阶段，PLC以扫描方式将所有输入端的输入信号状态（ON/OFF状态）读入到输入映像寄存器中寄存起来，称为对输入信号的采样。接着转入程序执行阶段，在程序执行期间，即使输入状态变化，输入映像寄存器的内容也不会改变。输入状态的变化只能在下一个工作周期的输入采样阶段才被重新读入。　　　　2.程序执行阶段　　　　　　在程序执行阶段，PLC对程序按顺序进行扫描。如程序用梯形图表示]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC的核心部件——CPU和存储器介绍</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2564.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC的核心部件是CPU和存储器：（1）中央处理单元（CPU）中央处理单元（CPU）是PLC 的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能，接受并存储从编程器键入的用户程序和数据，检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能检查用户程序的语法错误。当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接受现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区, 然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算术运算等任务。并将逻辑或算术运算等结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>大型化PLC发展的主要方向汇总为什么需要大型PLC</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2563.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; &nbsp;大型化PLC发展方向主要有以下几个方面：&nbsp; &nbsp; &nbsp;① 功能不断加强：不仅具有逻辑运算、计数、定时等基本功能，还具有数值运算、模拟调节、监控、记录、显示、与计算机接口、通信等功能。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;网络功能是PLC发展的一个重要特征。各种个人计算机，图形工作站、小型机等都可以作为PLC的监控主机或工作站，这些装置的结合能够提供屏幕显示、数据采集、记录保持、回路面板显示等功能。大量的PLC联网及不同厂家生产的PLC兼容性增加，使得分散控制或集中管理都]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC系统的存储器分类介绍系统存储器用户存储器</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2562.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp;PLC系统中的存储器主要用于存放系统程序、用户程序和工作状态数据。PLC的存储器包括系统存储器和用户存储器。&nbsp;&nbsp; &nbsp; （1）系统存储器&nbsp;&nbsp; &nbsp; 系统存储器用来存放由PLC生产厂家编写的系统程序，并固化在ROM内，用户不能更改。它使PLC具有基本的功能，能够完成PLC设计者规定的各项工作。系统程序质量的好坏很大程度上决定了PLC的性能。&nbsp; &nbsp; （2）用户存储器&nbsp;&nbsp; &nbsp; 用户存储器包括用户程序存储器（程序区）和数据存储器（数据区）两部分。用户程序存储器用来存放用]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC的基本工作原理简要介绍</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2561.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; PLC以微处理器为核心，具有微机的许多特点，但它的工作方式却与微机有很大不同。&nbsp; &nbsp;微机一般采用等待命令的工作方式工作。&nbsp; &nbsp;PLC是按集中输入、集中输出，周期性循环扫描的方式进行工作的。每一次循环扫描所用的时间称为一个扫描周期。&nbsp;&nbsp; &nbsp;对每个程序，CPU从第一条指令开始执行，按顺序逐条地执行指令做周期性的程序循环扫描，如果无跳转指令，则从第一条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至结束又返回第一条指令，如此周而复始不断循环。&nbsp;&nbsp; &nbsp;PLC在每次扫描]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
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    <title>PLC提供的编程语言简介PLC常用的几种编程语言</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2560.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; &nbsp;PLC的编程语言与一般计算机语言相比具有明显的特点，它既不同于一般高级语言，也不同于一般汇编语言，它既要易于编写又要易于调试。目前，还没有一种对各厂家产品都能兼容的编程语言。&nbsp;&nbsp; &nbsp; 目前，PLC为用户提供了多种编程语言，以适应编制用户程序的需要，PLC提供的编程语言通常有以下几种：梯形图、指令表、顺序功能图和功能块图&nbsp;&nbsp; &nbsp; 1、梯形图&nbsp;&nbsp; &nbsp; 梯形图编程语言是从继电器控制系统原理图的基础上演变而来的。PLC的梯形图与继电器控制系统梯形图]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC可编程序控制器系统的抗干扰及措施（一）</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2559.html</link>
    <description><![CDATA[                    　　可编程控制器（以下称PLC）是一种用于工业生产自动化控制的设备。尽管其制造厂采取了一些措施，使得它的可靠性较高，但还有许多外部因素也会使它产生干扰，造成程序误变或运算错误，从而产生误输入井引起误输出，这将会造成设备的失控和误动作。要提高PLC控制系统可靠性，一方面要求PLC生产厂家用提高设备的抗干扰能力；另一方面，要求工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能。随着PLC应用的日渐广泛，其抗干扰问题也显得日益重要。本文就此问题提出]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC可编程序控制器系统的抗干扰及措施（二）</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2558.html</link>
    <description><![CDATA[                    二、主要抗干扰措施　　1、采用性能优良的电源，抑制电网引入的干扰　　在PLC控制系统中，电源占有极重要的地位。电网干扰串入PLC控制系统主要通过PLC系统的供电电源（如CPU 电源、I/O电源等）、变送器供电电源和与PLC系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合进入的。现在，对于PLC系统供电的电源，一般都采用隔离性能较好电源，而对于变送器供电的电源和PLC系统有直接电气连接的仪表的供电电源，并没受到足够的重视，虽然采取了一定的隔离措施，但普遍还不够，主要是使用的隔离变压器分布参数大，抑制干扰能力差，]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>根据继电器电路图设计PLC梯形图</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2557.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC使用与继电器电路图极为相似的梯形图语言。如果用PLC改造继电器控制系统，根据继电器电路图来设计梯形图是一条捷径。这是因为原有的继电器控制系统经过长时间的使用和考验，已经被证明能完成系统要求的控制功能，而继电器电路图又与梯形图有很多相似之处，因此可以将继电器电路图“翻译”成梯形图，即用PLC的外部硬件接线图和梯形图有很多想似之处，继电器系统的功能。这种设计方法一般不需要改动控制面板，保持了系统原有的外部特性，操作人员不用改变长期形成的操作习惯。&nbsp;1、 基本方法&nbsp;&nbsp; 继电器]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>PLC容量的选择步骤及原则</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2556.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC的容量包括I／O点数和用户存储容量两个方面。&nbsp;(一)I／O点数的选择&nbsp; &nbsp; PLC平均的I／O点的价格还比较高，因此应该合理选用PLC的I／O点的数量，在满足控制要求的前提下力争使用的I／O点最少，但必须留有一定的裕量。&nbsp; &nbsp; 通常I／O点数是根据被控对象的输入、输出信号的实际需要，再加上10％~15％的裕量来确定。&nbsp;(二) 存储容量的选择&nbsp; &nbsp; 用户程序所需的存储容量大小不仅与PLC系统的功能有关，而且还与功能实现的方法、程序编写水平有关。一个有经验的程序员和一个初学者，在完]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>自控系统设计中PLC的正确选择</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2555.html</link>
    <description><![CDATA[                    一、工作量这一点尤为重要。在自动控制系统设计之初，就应该对控制点数（数字量及模拟量）有一个准确的统计，这往往是选择PLC的首要条件，一般选择比控制点数多10%~30%的PLC。这有几方面的考虑：&nbsp;1、可以弥补设计过程中遗漏的点；&nbsp;2、能够保证在运行过程中个别点有故障时，可以有替代点；&nbsp;3、将来增加点数的需要。&nbsp;二、工作环境&nbsp;工作环境是PLC工作的硬性指标。自控系统将人们从繁忙的工作和恶劣的环境中解脱出来，就要求自控系统能够适应复杂的环境，诸如温度、湿度、噪音、信号屏蔽、工作电]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>提高PLC程序运行速度的编程方法</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2554.html</link>
    <description><![CDATA[                    怎样来提高PLC程序运行速度，可以采用以下几种编程方法，仅供参考：&nbsp;1：根据工程实际需求，进行功能块规划，编写子程序&nbsp;在PLC中 ，子程序是为一些特定的控制目的编制的相对独立的程序。执行子程序调用指令CALL等，如果条件不满足子程序调用时，程序的扫描就仅在主程序中进行，不再去扫描这段子程序，这样就减少了不必要的扫描时间。&nbsp;2：用字或双字数据传送给DO点方法来控制输出&nbsp;在PLC的应用中通常都会有大量的输出控制，用字或双字数据传送给DO点方法来控制输出可以提高速度，只要根据实际应用的]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC技术及工作原理分析</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2553.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC(PowerLineCommunication)即电力线通信是指利用电力线传输数据和话音信号的一种通信方式。迄今，PLC技术已经有几十年的发展历史，在技术发展的各个阶段，电力系统已经得到了不同的应用。在高压输电网（35kV以上）、中压输电网（10kV-35kV）以及低压(10kV以下)的各个领域，数据传输的通讯数率不断提高。现阶段，在低压配电网上传输数率已由1Mbps发展到2Mbps、14Mbps、24Mbps、45Mbps甚至达到100Mbps和200Mbps的高速率，传输距离可达300米。在中压配电网传输技术方面，高于10Mbps数据信号的设想和方案也日益引起人们]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC控制电动机群自起动的基本要求</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2552.html</link>
    <description><![CDATA[                    PLC控制电动机群自起动是目前较为理想的自起动技术。它比继电器控制可靠简单，比计算机控制经济实用，所以得到越来越广泛的应用。对电动机自起动控制的基本要求是可靠性和快速性，具体有以下几点：1、严格按排定的顺序控制各批次电动机的自起动，以满足工艺连续的要求。2、各批次电动机总功率不大于确定的最大起动功率，防止起动电流过大使继电保护动作，或电压偏低使电动机起动困难。3、根据故障前的运行信息和整定的电压、电流控制电动机的自起动。若某批内没有运行电动机，只要电压、电流满足要求，就直接起动下一]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC每一组成部分所起的作用</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2551.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; &nbsp;可编程控制器的结构多种多样，但其组成的一般原理基本相同，都是以微处理器为核心的结构。通常由中央处理单元（CPU）、存储器（RAM、ROM）、输入输出单元（I/O）、电源和编程器等几个部分组成。&nbsp;1．中央处理单元（CPU）&nbsp; &nbsp; &nbsp;CPU作为整个PLC的核心，起着总指挥的作用。CPU一般由控制电路、运算器和寄存器组成。这些电路通常都被封装在一个集成电路的芯片上。CPU通过地址总线、数据总线、控制总线与存储单元、输入输出接口电路连接。CPU的功能有以下一些：从存储器中读取指令，]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC技术分析及其工作原理</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2550.html</link>
    <description><![CDATA[                    一、控制系统可靠性降低的主要原因&nbsp;　　虽然工业控制机和可编程技术'&gt;控制器本身都具有很高的可靠性，但如果输入给PLC的开关量信号出现错误，模拟量信号出现较大偏差，PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作，这些都可能使控制过程出错，造成无法挽回的经济损失。影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有：1、造成传输信号线短路或断路（由于机械拉扯，线路自身老化，连接处松脱等），当传输信号线出故障时，现场信号无法传送给PLC，造成控制出错。2、机械触点抖动，现场触点虽然只闭合一次，PLC却认为闭合了]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>搞懂PLC的用户程序执行过程</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2549.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp;对于用户来说，在编写用户程序或选择设备时，必须清楚下面介绍的三个阶段，即用户程序执行过程的原理。PLC采用集中处理的方法，即对输入扫描信号、执行用户程序和输出刷新都采用集中分批处理的工作方式。&nbsp; &nbsp; &nbsp;（1）输入扫描在这一阶段中，PLC以扫描方式读入所有输入端子上的输入信号，并将输入信号存入输入映像区，输入映像存储器被刷新。在程序执行阶段和输出刷新阶段中，输入映像存储器与外界隔离，其内容保持不变，直至下一个扫描周期的输入扫描阶段，才被重新读入的输入信号刷新。可]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>PLC的基本性能总结（上）</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2548.html</link>
    <description><![CDATA[                    可编程控制器的基本性能可用如下八条予以概括：&nbsp; &nbsp;1工作速度&nbsp; &nbsp;工作速度是指PLC的CPU执行指令的速度及对急需处理的输入信号的响应速度。工作速度是PLC工作的基础。速度高了，才可能通过运行程序实现控制，才可能不断扩大控制规模，才可能发挥PLC的多种多样的作用。&nbsp;&nbsp; &nbsp;PLC的指令是很多的。不同的PLC。指令的条数也不同。少的几十条，多的几百条。指令不同，执行的时间也不同。但各种PLC总有一些基本指令，而且各种的PLC都有这些基本指令，故常以执行一条基本指令的时间来衡量这个]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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<item>
    <title>PLC的基本性能总结（下）</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2547.html</link>
    <description><![CDATA[                    5指令系统&nbsp; &nbsp;PLC有多少条指令，各条指令又具有什么功能，是了解与使用PLC的重要方面。你不懂PLC指令怎么编程，没有程序，PLC又怎么工作？&nbsp; &nbsp;PLC的指令越来越多，越来越丰富。功能很强的指令，综合多种作用的指令日见增多。&nbsp; &nbsp;PLC的指令繁多，但主要的有这么几种类型：&nbsp; &nbsp;基本逻辑指令，用于处理逻辑关系，以实现逻辑控制。这类指令不管什么样的PLC都总是有的。&nbsp; &nbsp;数据处理指令，用于处理数据，如译码，编码，传送、移位等等。&nbsp; &nbsp;数据运算指令，用于进数]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>PLC编程的五大必修课</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2546.html</link>
    <description><![CDATA[                    1、编程需要坚强的毅力和足够的耐心　　人各有所长。有些人把编程看作一项冗长而枯燥的工作;有些人把编程看作一项趣味的智力游戏。如果你是前者，强烈建议你远离这份工作。毕竟编程工作是对人的毅力和耐心的挑战。我所在实验室中，很多学生看到我编程序就会惊讶于我面对这一堆堆符号所表现出的专注。其实，这是兴趣使然。兴趣使我具备了足够的毅力和耐心。经过无数次失败后，当看到一个个符号按我的思路整齐的排列，PLC按我的要求有条不紊的运行时，兴趣得到了极大的满足，如同打通了一个游戏的关口。所以，我告诉这些]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>自控系统设计那些最重要的事——PLC正确选择</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2545.html</link>
    <description><![CDATA[                    可编程控制器（programmable logical controller，简称PLC）已经越来越多地应用于工业控制系统中，并且在自动控制系统中起着非常重要的作用。所以，对PLC的正确选择是非常重要的。&nbsp; &nbsp; 面对众多生产厂家的各种类型PLC，它们各有优缺点，能够满足用户的各种需求，但在形态、组成、功能、网络、编程等方面各不相容，没有一个统一的标准，无法进行横向比较。下面提出在自动控制系统设计中对PLC选型的一些看法，可以在挑选PLC时作为参考。&nbsp; &nbsp; 可以通过以下几方面的比较，挑选到适合的产品。&nbsp; &nb]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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    <title>工业自控系统的灵魂——PLC和PID</title>
    <link>http://www.moto168.net/html/27/2544.html</link>
    <description><![CDATA[                    &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。同时，控制理论的发展也经历了古典控制理论，现代控制理论和智能控制理论三个段。自动控制系统可分为开环控制系统和闭环控制系统。一个控制系统包括控制器﹑传感器、变送器、执行机构、输入输出接口。控制器的输出经过输出接口、执行机构，加到被控系统上；控制系统的被控量，经过传感器，变送器，通过输入接口送到控制器。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 不同的控制系统，其传感器、变送器、执行机构是不一样的。比如压力控制就要用到]]></description>
    <pubDate><![CDATA[2026-04-20 00:44:47]]></pubDate>
    <category><![CDATA[其他专业]]></category>
    <author><![CDATA[]]></author>
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