原有系统构成：
（1）本地中心站,采集水厂的设备状态,采用西门子s5-115u.
（2）取水和1号加压泵站，采用西门子s5-115u
（3）2号加压泵站控制系统，采用西门子s5-115u
（4）在市内的东南西北和最高处和最低处安装了测量水管压力站，采用西门子s5-100u。用抄表的人工方式来记录设备状态
用户需求：
随着时代的进步，和对工艺的进一步的要求，要实时对各个站的管道压力、流量及各个的阀门开关的状态进行监视和控制，从而降低了故障率和提高了对此系统的反应时间，更好保证城市供水。并把各个站的所有设备的数据送到中心监控站里，进行监控，和电子统计。
实现方案：
在水处理厂中心站与各个泵站和测压站之间，由于距离较远达几十公里，我们决定采用无线电通讯方式，并且因为大山的阻碍，在取水1号加压泵站，2号加压泵站控到中心站之间，设立了中继站进行转发。而水处理厂中心站与6个市内的测压站之间由于距离较近直接通过无线电通讯。
这个项目的主要问题是无线电通讯的任务，如何在已有的s5系列的设备上，加上无线电通讯呢。根据现有的实际情况，在不动原有西门子s5-115u 的基础上，决定在此基础上加入西门子的sinaut产品的st1系列模块来实行无线电通讯。sinaut st1是基于simatic s5的程序控制的系统，由硬件模块和软件软件模块组成。适用各种自动化的任务，完整的无线电通讯方式，允许数据传输到或近或远的地方。数据能够通过专线，或者各种ptt网络（gsm,isdn,拨号modem,无线电通讯等）等方式传送。
sinaut st1硬件包括，tim模块（遥控接口模块，即s5-plc通讯功能模块），modem www.plcs.cn（ 用于数字量和模拟量相互转换）,无线电台（无线电发射装置）。软件是sinaut td1软件包。这样我们在step5的基础上，用td1这个扩展软件包进行对硬件tim板编程。把水处理厂中心站作为主站，其他站作为从站。以直接轮巡的方式逐个采集各个从站的信息，并且这样的方式只有当从站发生数据发生变化时，才进行数据的传递，大大的加快了数据的更新速度和硬件设备的使用寿命。
系统图如下：
上位机显示：
我们采用监控组态软件， 从中心站的plc中采集数据，实时的反映整个系统（本地站，无线电远程站）的状态。主要显示部分包括：水厂控制工艺图、运行状态表、报警和历史数据的查询，统计报表、趋势图。控制工艺图反映水厂的各个泵站的运行状态，并且以动态的图形、数据和实时的现场保持一致，运行状态表中反映主要设备的开关状态、现场仪表的参数、累计值（流量，水位，浊度 ，温度,ph,压力等）。报表，每天打印一份主要设备的状态的日报。除了在显示器上显示外，并且把主要数据显示在电子显示屏上。 此系统投运以来一直正常工作，达到了预期的实施效果。
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